20–300%
рост производительности обработки
15+ лет • Siemens NX (5-axis) • Vericut • внедрение инструмента
СЛОЖНАЯ МЕХАНООБРАБОТКА — ПРЕДСКАЗУЕМО. ЗАПУСКАЮ И ОПТИМИЗИРУЮ ПРОЦЕССЫ ПРОЕКТНО — БЕЗ НАЙМА В ШТАТ.
Беру «тяжёлые» случаи: нестабильность, вибрации, брак, сложные детали. Делаю так, чтобы результат был измеримым и воспроизводимым на производстве.
Запуск проблемных деталей
Рост производительности 20–300%
Внедрение инструмента «под результат»
Работаю по запросу / проектно. NDA — по необходимости.
РЕЗУЛЬТАТЫ, КОТОРЫЕ ВИДЯТ ЗАКАЗЧИКИ
Коротко, цифрами. Детали — ниже по странице.
−25%
стоимость проекта без потери качества
до 58%
маржинальность сделки (в проектах внедрения)
15+ лет
инженерного опыта в металлообработке
Сложные
тонкостенные / сварные / высокоточные детали
Редко
технолог + практика на станке
КОМУ Я ПОЛЕЗЕН
Люди не читают длинно — поэтому три сценария “узнавания себя”.
Поставщикам инструмента и оборудования
- Усиление техпродаж через реальные внедрения у клиентов
- Запуски инструмента/оснастки без затяжек и рекламаций
- Выезды + отчёт + обучение техспециалистов
Заводам / производствам
- Стабилизация процесса: меньше брака, больше предсказуемости
- Оптимизация технологии и режимов “в железе”
- Запуск сложных деталей и проблемных операций
HR / рекрутерам
- Роли: технолог/CAM/инженер внедрения
- Siemens NX (5-axis), Vericut, внедрение инструмента
- Короткая версия резюме →
ЧТО Я МОГУ СДЕЛАТЬ ДЛЯ ВАС
Закрываю инженерные “узкие места” там, где не хватает внедренцев и экспертов.
1. ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ И ОПТИМИЗАЦИЯ
Построение/улучшение техпроцесса для сложных деталей. Снижение себестоимости, рост стабильности и повторяемости.
2. 5-ОСЕВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ (SIEMENS NX)
Создание УП под реальные ограничения станка/оснастки. Стратегии для тонкостенных и сложнопрофильных деталей.
3. ПРОВЕРКА И ОПТИМИЗАЦИЯ УП (VERICUT)
Верификация, снижение рисков, оптимизация траекторий и времени цикла. Меньше “сюрпризов” на запуске.
4. ВНЕДРЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Подбор/внедрение инструмента и режимов. Анализ износа, стабильности и геометрии резания. Эффект, который видит клиент.
5. ДИАГНОСТИКА БРАКА / НЕСТАБИЛЬНОСТИ
Вибрации, тонкостенные, нестабильные процессы, высокие требования по точности. Нахожу причину — устраняю.
6. ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЁТЫ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТА
Расчёт режимов резания и нагрузок, рекомендации по модернизации, оценка экономического эффекта улучшений.
ЭКСПЕРТ ДЛЯ “ТЯЖЁЛЫХ ЗАДАЧ” — БЕЗ НАЙМА И ОБЯЗАТЕЛЬСТВ
Ключевая мысль: подключаете меня тогда, когда нужен результат — и не держите в штате.
Без HR и “занятости в штате”
Не нужно искать, нанимать и придумывать задачи между проектами.
Работа по запросу / на проект
Подключаюсь к сложным деталям, внедрениям и запускам — ровно когда нужно.
Результат фиксируется
План → внедрение → закрепление. Метрики: цикл, брак, стойкость, стабильность.
Повышает доверие к поставщику
Для поставщиков: демонстрация эффекта у клиента = усиление техпродаж.
ПРОЦЕСС: СТРАТЕГИЯ + ПРАКТИКА + РЕЗУЛЬТАТ
Чтобы было не “магия”, а предсказуемая работа с закреплением результата.
01.
ДИАГНОСТИКА И ЦЕЛИ
Что болит, какие ограничения, критерии успеха, риски и входные данные.
02.
ПЛАН И ГИПОТЕЗЫ
Что проверяем, что меняем, как измеряем эффект и фиксируем решения.
03.
ВНЕДРЕНИЕ / ОПТИМИЗАЦИЯ
Удалённо или с выездом: технология, режимы, УП, инструмент, стабильность.
04.
ЗАКРЕПЛЕНИЕ
Документация, режимы, рекомендации, обучение — чтобы результат удержался.
05.
ПОДДЕРЖКА
Сопровождение до стабильного результата и при новых вводных.
КЕЙСЫ — КРАТКО И ПО ДЕЛУ
Формат: проблема → действие → результат. Здесь будут реальные примеры (с NDA — обезличенно).
Стабильность
Вибрации и нестабильный процесс
Диагностика → режимы → инструмент → закрепление.
Результат: снижение брака / рост стабильности
Цикл
Долгое время обработки
Оптимизация стратегии и режимов, сокращение лишних проходов.
Результат: −X% времени цикла
Запуск
Срыв запуска “проблемной” детали
Техпроцесс + УП + Vericut + внедрение на площадке.
Результат: запуск без рекламаций
Инструмент
Низкая стойкость инструмента
Подбор + внедрение + контроль износа + оптимизация резания.
Результат: рост стойкости / предсказуемость
Точность
Высокие требования по точности
Уточнение базирования, стратегия измерений, корректировки.
Результат: стабильный квалитет
Поставщик
Внедрение инструмента у клиента поставщика
Выезд → настройка → обучение → отчёт по эффекту.
Результат: рост доверия / повторные закупки
ИНСТРУМЕНТЫ И ПРАКТИКА ПРОИЗВОДСТВА
Я понимаю реальный станок и реальный процесс — не только “софт”.
NX
Siemens NX (5-axis)
Программирование и стратегии механообработки для сложных деталей.
VC
Vericut
Верификация, снижение рисков, оптимизация траекторий и времени.
TL
Инструмент и режимы
Подбор, внедрение, износ, стабильность, геометрия резания.
QC
Качество и стабильность
Работа с браком, тонкостенными, вибрациями, высокими требованиями.
ECO
Оценка эффекта
Метрики результата: цикл, брак, стойкость, экономическая выгода.
ОБО МНЕ
Соединяю инженерную логику, практику на станке и технологию — редкое сочетание. Меня зовут тогда, когда нужен результат в сложных условиях, без расширения штата.
На какие роли подхожу и как работаю →
ИНЖЕНЕР ВНЕДРЕНИЯ / ТЕХНОЛОГ
Сложные запускирезультат “в железе”
CAM / 5-ОСЕВОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ
Siemens NXстратегии и стабильность
ВЕРИФИКАЦИЯ УП / СНИЖЕНИЕ РИСКОВ
Vericutнадёжные запуски
ВНЕДРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Проектно20–300%
ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ
Чтобы снять риски и “неясность” до созвона.
1. РАБОТАЕТЕ ПО NDA?
Да, при необходимости подписываем NDA. Кейсы можно обезличивать.
2. УДАЛЁННО ИЛИ НУЖЕН ВЫЕЗД?
Возможны оба формата. Часто стартуем удалённо с анализом, а затем — внедрение на площадке.
3. ЧТО НУЖНО НА СТАРТЕ?
КД/материал/станок, текущая УП (если есть), фото/описание дефектов, цель по циклу/качеству.
4. КАК ФИКСИРУЕМ РЕЗУЛЬТАТ?
Через метрики: время цикла, брак, стойкость инструмента, стабильность процесса, отчёт/рекомендации.
5. РАЗОВО ИЛИ МОЖНО СОПРОВОЖДЕНИЕ?
Оба варианта. Можно разово закрыть “узкое место”, либо сопровождать серию внедрений.