NX CAM
Siemens NX / NX CAM (в т.ч. 5 осей)
Стратегии обработки, траектории, шаблоны, библиотеки инструмента и повторяемость. Цель — предсказуемый запуск без “сюрпризов”.
Результат: быстрее цикл / стабильнее качество
Экспертиза: CAM + технология механообработки
Помогаю запускать и стабилизировать сложную механообработку: NX CAM (5 осей), VERICUT, постпроцессоры, инструмент и стандартизация. Фокус — измеримый результат (брак ↓, цикл ↓, риск ↓).
Карта компетенций
Что именно делаю и где это приносит измеримый эффект на производстве.
VERICUT
Верификация и симуляция УП
Проверяю управляющие программы до выхода в металл: коллизии, остаточный материал, спорные переходы, риски столкновений.
Результат: меньше брака и простоев
POST
Постпроцессоры (NX Post Configurator)
Диагностика расхождений “CAM vs станок”, настройка поста, валидация на контрольных деталях, регламент проверки.
Результат: одинаковый результат на разных станках/сменах
Инструмент
Режущий инструмент и режимы
Подбор/внедрение инструмента и режимов под материал и задачу. Разбор рекламаций, повышение стойкости, снижение стоимости обработки.
Результат: стойкость / себестоимость / стабильность
Оснастка
Базирование, оснастка, измерения
Уточняю базирование, логика контроля, стратегия измерений и коррекции. Помогаю “закрепить” технологию.
Результат: повторяемость и предсказуемость
Стандарты
Стандартизация и обучение
Шаблоны УП, чек-листы, правила именования, типовые решения, обучение технологов/операторов.
Результат: меньше зависимости от “одного человека”
Типовые боли → решения
Ниже — самые частые ситуации, с которыми приходят. Формулировки — “языком цеха”.
Стабильность
Вибрации, нестабильность, “плавает” размер
Диагностика: жёсткость, инструмент, траектория, режимы, закрепление. Затем — фиксация решений в стандарте.
Выход: стабильный процесс и понятные правила
Цикл
Долгое время обработки
Оптимизация траектории, переходов, режимов и логики обработки. Сокращение “пустых” перемещений и дублей.
Выход: минус время цикла без потери качества
Риски
Столкновения/коллизии, страх запускать УП
Верификация в VERICUT + регламент “что считаем, что проверяем, что фиксируем”.
Выход: запуск с контролируемым риском
POST
“В CAM красиво, на станке иначе”
Разбор кинематики/поста/настроек. Валидация на тестовых траекториях и контрольных деталях.
Выход: пост, которому доверяют
Инструмент
Нестабильная стойкость, рекламации по инструменту
Анализ условий резания, материала, СОЖ, крепления, геометрии. Подбор альтернатив и режимов.
Выход: стойкость и повторяемость
Серия
Запуск новой детали “в серию”
Маршрут + оснастка + УП + контроль + документы. Стабилизация на 1–3 циклах.
Выход: деталь в потоке, а не “героически”
Что вы получите на выходе
Артефакты, которые можно положить в процесс и использовать без меня.
- Проверенные УП / шаблоны CAM (если работаем в NX).
- Протокол верификации (что проверили, какие риски сняли, что осталось).
- Матрица инструмента и режимов (по материалам/операциям).
- Чек-листы: запуск детали, проверка УП, контроль базирования/измерений.
- Регламент: как поддерживать стабильность и обучать смены.
Форматы работы
Можно начать с малого, быстро получить эффект и масштабировать.
01.
Экспресс-аудит (2–3 дня)
Быстрая диагностика узкого места: данные → гипотезы → план улучшений. Выход: отчёт и приоритеты.
02.
Внедрение (4–8 недель)
Оптимизация технологии/УП/инструмента, верификация, фиксация стандартов, обучение. Выход: стабильный процесс.
03.
Поддержка / менторство
Сопровождение команды, разбор сложных задач, контроль качества артефактов, “надзор” за стандартом.
FAQ
Коротко отвечаю на типовые вопросы до первого звонка.
01.Зачем VERICUT, если CAM уже “симулирует”?
CAM показывает траекторию, но верификация уровня VERICUT чаще ловит коллизии, остаточный материал и поведение поста/кинематики до выхода в металл. Итог — меньше неожиданных остановок и брака.
02.Как понять, что проблема в постпроцессоре?
Если одинаковая УП в NX ведёт себя по-разному на станке, “прыгают” ориентации/оси, появляются лишние движения — это типичные признаки. Я делаю диагностику и валидацию на тестовых траекториях.
03.Можно работать удалённо?
Да. Для части задач достаточно модели/УП/параметров, видео/фото, данных контроля. Если нужен запуск и отладка “в металле” — возможны выезды.
04.Вы гарантируете % снижения цикла/брака?
Даю прогноз после диагностики (ограничения, базовый уровень, риски). В большинстве проектов делаем “быстрые победы” и закрепляем результат в стандарте.
05.Что нужно от меня на старте?
Описание детали/операций, парк оборудования, текущее ПО (NX/другое), типовые проблемы, критерий успеха и доступ к данным контроля/инструменту.